导热油是现代工业应用相当广泛的有机热载体。按共组分不同,导热油一般分为矿物型导热油和合成导热油两大类。
理想的导热油应具有:适当的粘度和好的粘温性能;低的蒸发损失;优良的低温流动性;良好的氧化安定性;适宜的对氧化产物及添加剂的溶解能力;好的抗乳化性能及空气释放值……
导热油
如果您对我们的产品感兴趣,您可以立即咨询或者致电
0519-88498898 立即咨询- 合成导热油
- 高温导热油
- 300℃导热油
- 340℃导热油
合成导热油采用抗氧化能力极强的烷基合成烃为原料,加入性能优良的导热油专用复合剂调制而成,与矿物油相比,具有以下重要特性:
WRY合成导热油性能参数表
项目 | 质量指标 | 试验方法 | |
S320 | S350 | ||
组分 | 合成烃混合物 | - | |
外观 | 清晰、浅黄色透明液体 | 目测 | |
密度 (20℃ ),g/cm3 | 0.85~0.89 | 0.85~0.89 | GB/T 1884-2000 |
运动粘度(50℃),mm2/s | 11~22 | 13~24 | GB/T 265-1988 |
闪点(开口),℃ ≥ | 170 | 180 | GB/T 267-1988 |
馏程(2%),℃≥ | 320 | 350 | SH/T 0165-1992 |
凝点,℃ ≤ | -50 | -50 | GB/T 510-1983 |
酸值,mgKOH/g≤ | 0.05 | 0.05 | GB/T 264-1983 |
水分, ≤ | 0.02% | 0.02% | GB/T 260-1977 |
残炭(康氏)≤ | 0.05% | 0.05% | GB/T 268-1987 |
铜片腐蚀试验(100℃,3h) | 一级 | 一级 | GB/T 5096-1985 |
允许最高膜温,℃ | 320 | 350 | - |
﹡以上数据仅供参考
“武英”生产的WRY系列高温导热油,是在中科院上海有机化学研究所和杭州炼油厂直接指导下,共同研制开发的节能环保产品。主要选用中国石油大连润滑油厂生产的溶剂精制基础油(白油)为原料,添加精选抗氧化剂、防腐剂、抗泡剂等功能剂调制而成,生产工艺特殊,质量稳定,性能优异,能有效的节约能源,可以取代国外同类产品(英国Tyanscdl-bs,美国ESSO500,日本综研Neosk-600等)。
产品特点:
(1)无毒、无味、无环境污染。
(2)闪点高,使用安全性好;馏程高,蒸发损耗少。
(3)凝点低,流动性好;酸值低,对设备腐蚀性小。
(4)热稳定性好,积炭倾向小,使用寿命长。
(5)升温快,使用温度高,节能效果明显。
(6)低压运行,安全可靠。
WRY高温导热油性能参数表
项目 | 质量指标 | 试验方法 | ||||||
300 | 320 | 330 | 340 | 350 | ||||
外观 | 清晰、浅黄色透明液体 | 目测 | ||||||
密度(20℃),g/cm3 | 0.82~0.87 | 0.83~0.88 | 0.84~0.88 | 0.84~0.89 | 0.85~0.90 | GB/T 1884-2000 | ||
运动粘度(50℃),mm2/s | 14~29 | 18~33 | 19~34 | 20~35 | 26~50 | GB/T 265-1988 | ||
闪点(开口),℃ | ≥ | 190 | 200 | 205 | 210 | 215 | GB/T 267-1988 | |
馏程(2%),℃ | ≥ | 300 | 320 | 330 | 340 | 350 | SH/T 0165-1992 | |
凝点,℃ | ≤ | -9 | GB/T 510-1983 | |||||
酸值,mgKOH/g | ≤ | 0.05 | GB/T 264-1983 | |||||
水分 | ≤ | 0.02% | GB/T 260-1977 | |||||
残炭 | ≤ | 0.05% | GB/T 268-1987 | |||||
铜片腐蚀试验(100℃,3h) | 一级 | GB/T 5096-1985 | ||||||
膨胀系数(100~200℃)×10-4/℃ | 6.64~7.12 | 6.38~7.04 | 6.38~7.00 | 6.30~6.95 | 6.25~6.90 | - | ||
比热,KJ/KG·℃ | 100℃ | 2.26 | 2.32 | 2.357 | 2.412 | 2.486 | ||
200℃ | 2.638 | 2.712 | 2.755 | 2.837 | 2.88 | |||
导热系数,KJ/M·hr·℃ | 100℃ | 0.461 | 0.473 | 0.477 | 0.481 | 0.488 | ||
200℃ | 0.435 | 0.444 | 0.448 | 0.452 | 0.458 | |||
普兰特系数(20℃) | 229.135 | 229.456 | 230.324 | 230.346 | 230.401 | |||
最高工作温度,℃ | 300 | 320 | 330 | 340 | 350 |
【产品简介】
选用精制的窄馏分基础油,采用特种的清净分散、抗高温氧化等多种添加剂复配而成。
【适用范围】
适用于最高温度不超过300℃的开式和闭式传热系统,广泛应用于石油化工、合成纤维、合成树脂、医药、印染等行业。
【性能特点】
◎挥发性低,闪点高,保障系统运行安全;
◎比热容高,热传导性能好;
◎低温流动性好,防止低温启动困难;
◎与系统的金属材料相容性好,防止金属材料腐蚀;
◎良好的高温氧化安定性能,使用寿命长;
◎优异的高温热稳定性能,优于市售同类产品。
典 型 特 性
适用温度范围: -7℃~300℃
项目 | 标准规定 | 检测结果 | 试验方法 | |
最高允许使用温度/℃ | 300 | 300 | GB/T 23800-2009 | |
外观 | 清澈透明、无悬浮物 | 淡黄色透明 | 目测 | |
自燃点/ ℃ | 不低于300 | 339 | SH/T 0642-1997 | |
闪点(闭口)/ ℃ | 不低于100 | 214 | GB/T 261-2008 | |
闪点(开口)/ ℃ | 不低于180 | 205 | GB/T 3536-2008 | |
硫含量(质量分数)/% | 不大于0.2 | 0.007 | SH/T 0689-2000 | |
氯含量/mg/kg | 不大于20 | 0.35 | GB 23971-2009 | |
酸值(以KOH计)/mg/g | 不大于0.05 | 0.01 | GB/T 7304-2014 | |
铜片腐蚀(100℃,3h)/级 | 不大于1 | 1b | GB/T 5096-1985 | |
水分/mg/kg | 不大于500 | 29 | SH/T 0246-1992 | |
水溶性酸碱 | 无 | 无 | GB/T 0259-1988 | |
倾点/℃ | 不高于-9 | -18 | GB/T 3535-2006 | |
密度(20℃)/kg/m3 | 报告 | 850.1 | SH/T 0604-2000 | |
灰分(质量分数)/% | 报告 | 小于0.002 | GB/T 508-1985 | |
馏程 | 初馏点/℃ | 报告 | 367 | SH/T 0558-1993 |
2%/℃ | 报告 | 358 | GB/T 6536-2010 | |
残炭(质量分数)/% | 不大于0.05 | 0.01 | GB/T 17144-1997 | |
运动粘度,mm2/s | 0℃ | 报告 | 273 | GB/T 265-1988 |
40℃ | 不大于40 | 30 | ||
100℃ | 报告 | 5 | ||
热氧化安定性(175℃,72h) | 粘度增长(40℃)/% | 不大于40 | 3 | GB 23971-2009 附录C |
酸值增加/mgKOH/g | 不大于0.8 | 0.2 | ||
沉渣/mg/100g | 不大于50 | 1 | ||
热稳定性 | 试验温度/℃ | 300 | 300 | GB/T 23800-2009 |
试验时间/h | 720 | 720 | ||
外观 | 透明、无悬浮物和沉淀 | 浅黄色透明 | ||
变质率/% | 不大于10 | 2 | ||
允放最高使用温度 | 300℃ | |||
允许最高膜温 | 335℃ |
【产品简介】
L-QD340是应用最广泛的高温液相合成导热油,
它可以应用于-7℃~340℃的温度范围,
并且具有以下重要特性。
高热稳定性——L-QD340是用于高温下传热的液相导热油,即便在340℃的使用温度下,也可以提供数年的可靠操作。L-QD340已通过了340℃的热稳定性测试。
高可靠性——L-QD340正在众多的大型装置中表现着它优异的性能。要知道,当导热油系统出现故障时,生产线将不得不停止运转,因此不要随意选择可靠性未经证实的导热油。对于310℃以上的使用温度,L-QD340是您最佳的选择。
抗结焦性——L-QD340具有良好的防止固体颗粒和焦垢生成的性能,确保导热油系统运行更加可靠。
【适用范围】
L-QD340在工业领域得到了广泛的应用,诸如:化纤工业、石化工业、塑料工业、石油工业……
典型特性
适用温度范围:-7℃~340℃
项目 | 标准规定 | 检测结果 | 试验方法 | |
最高允许使用温度/℃ | 340 | 340 | GB/T 23800-2009 | |
外观 | 清澈透明、无悬浮物 | 清澈透明 | 目测 | |
自燃点/ ℃ | 不低于340 | 380 | SH/T 0642-1997 | |
闪点(闭口)/ ℃ | 不低于100 | 172 | GB/T 261-2008 | |
闪点(开口)/ ℃ | - | 185 | GB/T 3536-2008 | |
硫含量(质量分数)/% | 不大于0.2 | 低于0.001 | SH/T 0689-2000 | |
氯含量/mg/kg | 不大于20 | 1.5 | GB 23971-2009 | |
酸值(以KOH计)/mg/g | 不大于0.05 | 0.01 | GB/T 7304-2014 | |
铜片腐蚀(100℃,3h)/级 | 不大于1 | 1b | GB/T 5096-1985 | |
水分/mg/kg | 不大于500 | 47 | SH/T 0246-1992 | |
水溶性酸碱 | 无 | 无 | GB/T 0259-1988 | |
倾点/℃ | 报告 | -23 | GB/T 3535-2006 | |
密度(20℃)/kg/m3 | 报告 | 1011 | SH/T 0604-2000 | |
灰分(质量分数)/% | 报告 | 小于0.002 | GB/T 508-1985 | |
馏程 | 初馏点/℃ | 报告 | 321 | SH/T 0558-1993 |
2%/℃ | 报告 | 341 | GB/T 6536-2010 | |
残炭(质量分数)/% | 不大于0.05 | 低于0.01 | GB/T 17144-1997 | |
运动粘度,mm2/s | 0℃ | 报告 | 609 | GB/T 265-1988 |
40℃ | 不大于40 | 21 | ||
100℃ | 报告 | 3 | ||
热稳定性 | 试验温度/℃ | 340 | 340 | GB/T 23800-2009 |
试验时间/h | 1000 | 1000 | ||
外观 | 透明、无悬浮物和沉淀 | 黄色透明 | ||
变质率/% | 不大于10 | 4.7 | ||
最高允许使用范围 | 340℃ | |||
允许最高膜温 | 375℃ |